Conectorinspecţie
Structura de bază aconector
Conectorii sunt părți ale echipamentelor electronice care conectează circuite pentru a transmite curent și sunt de neînlocuit. Structura de bază aconectorpoate fi împărțit în patru părți: contact, izolator, carcasă și accesorii.Contact: Este compus dintr-un contact tată și un contact mamă, iar conexiunea electrică se finalizează prin introducerea contactelor tată și mamă. Contactul este partea centrală aconector, care joacă în principal rolul de conexiune electrică.
Izolator: Poate aranja piesele de contact în funcție de poziția și distanța necesară și poate asigura performanța de izolație între piesele de contact și între carcasă și piesele de contact. Izolatoarele sunt denumite și piedestale și plăci de montare, care necesită materiale izolatoare pentru a avea o rezistență bună la izolație, performanță de rezistență la tensiune și ușurință de prelucrare.
Carcasă: Ca capac exterior al conectorului, oferă în principal protecție mecanică pentru placa de montare izolatoare încorporată și pini.
Accesorii: Există două tipuri de accesorii structurale și accesorii de instalare. Accesorii structurale, inele de cleme, inele de legătură, cleme de cablu, știfturi de poziționare, știfturi de ghidare, inele de etanșare, garnituri etc.; accesorii de instalare-șuruburi, piulițe, șuruburi, inele cu arc etc.
Odată cu dezvoltarea societății și progresul tehnologic,conectorijoacă un rol din ce în ce mai important în diverse domenii. Pentru a le asigura siguranța, durabilitatea și alte performanțe, este esențial să testați conectorii. În general, standardele de testare pentru conectori includ în principal forța de introducere și îndepărtare, rezistența de izolație, durabilitatea, tensiunea de rezistență, rezistența la contact, vibrațiile și șocul mecanic. Detaliile sunt următoarele:
1. Conectortestul forței de introducere.
2. Test de rezistență a izolației conectorului
3. Test de durabilitate a conectorului.
4. Testarea tensiunii de rezistență a conectorului.
5. Conectortest de rezistență la contact.
6. Testarea vibrațiilor conectorului.
7. Testul de șoc mecanic al conectorului.
Inspecția produsului conector
Cerințele de inspecție a produsului conector acoperă în principal aspectul, calitatea și performanța.
1. Dimensiunea structurii: Există anumite cerințe pentru forma și dimensiunea formei și conexiunea dintreconectorare restricții de spațiu. De exemplu, conectorul cu o singură placă nu poate contacta alte părți, astfel încât inspecția dimensiunii structurii este cea mai importantă.
2. Fiabilitate: Fiabilitatea pieselor de conectare este legată de puterea conexiunii de semnal a conectorului, iar fiabilitatea este un element de inspecție necesar pentru inspecția performanței conectorului.
3. Ecranarea: Efectul de ecranare alconectora fost de asemenea acordată din ce în ce mai multă atenție. Efectul de ecranare poate fi realizat prin conectarea carcasei metalice aconectorcu stratul de ecranare, sau învelirea părții conectorului conectorului cu cupru și a stratului de ecranare al cablului. Foile de cupru sunt sudate împreună pentru a acționa ca un ecran.
4. Versatilitate: Atunci când alegeți conectori, încercați să alegeți obiecte generale, care pot reduce riscurile și costurile de aprovizionare și pot reduce tipurile de materiale.
5. Durabilitate: Durabilitateaconectorse reflectă în capacitatea sa de a se adapta la medii complexe. Indicatorii obișnuiți de inspecție includ rezistența la temperatură ridicată, rezistența la temperatură scăzută, rezistența la pulverizare de sare și rezistența la coroziune.
6. Potrivirea impedanței: Semnalul RF al conectorului are cerințe ridicate pentru potrivirea impedanței. Nepotrivirea impedanței va cauza reflectarea semnalului și va afecta transmisia semnalului.
